K型往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，主要是將煤炭經(jīng)煤煤倉進行均勻的裝載。

  礦用帶式輸送機基本結(jié)構(gòu)
  帶式輸送機的驅(qū)動部分：由安裝在底座上的電動機組成，該電動機由型鋼焊接而成-高速聯(lián)軸器-減速器-減速聯(lián)軸器。根據(jù)布局要求：驅(qū)動裝置配備有兩種：左置式和右置式，此外公司還配備了油冷式電鼓，功率為1.5KW至13KW，速度為0.80、1.0和1.25。卸料部分：TD75型皮帶輸送機，分為固定犁和電動卸料器。制動部件：皮帶逆止器和輥逆止器有兩種。清潔部分：分為彈簧清潔器和空截面清潔器。滾動部分：分為兩類，驅(qū)動輥和反轉(zhuǎn)輥。托輥部分：開槽，平行，調(diào)心和緩沖托輥等。附件：在蓋子中，有導料槽，漏斗等。
  帶輸送機的特點和形式
  帶式輸送機的輸送帶在使用和儲存過程中應保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸泡，以防止與酸，堿，油，有機溶劑等接觸，并與加熱裝置相距一米。儲存溫度應保持在18-40C之間，相對濕度應在50-80C之間，在儲存期間，傳送帶應放在卷筒中，不得折疊，在安置期間每個季節(jié)應該轉(zhuǎn)一次，不同類型和尺寸的傳送帶不適合一起使用，并且接頭優(yōu)選地是膠合的，皮帶輸送機應根據(jù)使用條件選擇輸送帶的類型，結(jié)構(gòu)規(guī)格和層數(shù)。輸送帶速度一般不應超過2.5米/秒，應該在低速下使用具有大塊尺寸，高耐磨性和固定放電裝置的材料。皮帶輸送機的輸送滾筒直徑與輸送帶的帶層之間的關系，傳動滾筒的匹配，換向滾筒和滾筒的槽角應根據(jù)輸送機的設計規(guī)定合理選擇，進給方向應在傳送帶的運行方向上，為減少材料落下時對輸送帶的沖擊，應采用斜槽減少材料下落距離，傳送帶接收部分應縮短惰輪間距并使用緩沖輥作為泄漏材料，皮帶符合柔軟且適中的擋板，以防止擋板太硬并刮傷傳送帶的皮帶表面，耐高溫鋼帶輸送帶由鋼絲縱橫橫向制成，鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅，鋼網(wǎng)的下表面覆蓋有橡膠層，在高溫材料運輸過程中，整個表面沒有分層，性能優(yōu)于分層，耐熱輸送帶更可靠。
  皮帶機維護與保養(yǎng)
  1.定期補充和更換各潤滑點潤滑油，脂。
  2.保持托輥，滾筒的清潔，靈活運轉(zhuǎn)。
  3.調(diào)整張緊裝置，拉繩開關，保持靈活使用。
  4.及時修補損壞的進，出料斗，及時調(diào)整清掃器，保證清掃效果。
  5.對旋轉(zhuǎn)不靈活，磨損嚴重的托輥應及時更換。
  6.檢查皮帶及皮帶接頭，保持完好。
  7.緊固各松動螺栓，更換損壞的擋皮。